تخطي إلى المحتوى

``مدونة``

كيفية فحص وضبط توتر حزام النقل

بواسطة Kunming Conveyor Belt تشغيل

How to Check and Adjust Conveyor Belt Tension

يمنع توتر الحزام المناسب التلف

الحفاظ على التوتر الصحيح أمر حاسم لأداء حزام النقل وعمره الافتراضي. نسبة عالية من المشكلات في مرافق الإنتاج اليوم تنبع في الواقع من مستوى غير صحيح من التوتر بين الحزام والأسطوانة - الأحزمة التي تكون فضفاضة جدًا ستنزلق وتتبع بشكل غير صحيح. بينما يمكن أن تتسبب الأحزمة المشدودة بشكل مفرط في تلف الحزام و/أو مكونات أخرى على الناقل، مما يؤدي إلى توقف غير ضروري وإصلاحات.

ستوجهك هذه المقالة للتحقق من ضبط توتر الحزام الأمثل للناقل الخاص بك.

ما هو التوتر المثالي للحزام الناقل لديك إذن؟

المبدأ هو إيجاد التوازن الصحيح الذي يحافظ على نظام النقل الخاص بك يعمل بأفضل حالاته، دون أي انزلاق للحزام. يمكن أن يؤدي التوتر غير الكافي إلى صعوبة الحفاظ على الحزام في المسار الصحيح، بينما يمكن أن يؤدي التوتر المفرط إلى الضغط على نظام النقل، مثل البكرات والمساعدات.

في معظم الحالات، يُوصى بضبط توتر الحزام إلى أدنى مستوى ممكن دون التسبب في الانزلاق، وذلك لتقليل أي تآكل غير ضروري.

يمكن أن يكون تحديد المستوى الصحيح من توتر الحزام تحديًا، حيث إنه يختلف اعتمادًا على عرض الناقل. على سبيل المثال، قد يحتاج حزام بعرض 15 سم إلى 5.5 كجم/سم، في حين أن حزامًا أوسع بعرض 60 سم قد يتطلب 11 كجم/سم. لذلك، يجب على فرق الصيانة توخي الحذر أثناء الالتزام عن كثب بإرشادات الشركة المصنعة عند ضبط توتر حزام الناقل.

كيف تعرف أن توتر حزامك غير صحيح؟

لتحديد ما إذا كانت حزام النقل الخاص بك غير مشدود بشكل صحيح، راقبها بحثًا عن أي شذوذ. يمكن أن يتسبب التوتر أو التتبع غير الصحيح في:

  • انحراف منتظم
  • انزلاق الحزام
  • توقف متكرر
  • أصوات صرير أو طحن
  • رباط ممزق
  • حواف ملتفة أو مقعرة
  • تآكل غير متساوي
  • بقايا الحزام تحت الآلة.

إذا تم ملاحظة أي من هذه المشكلات، تحقق من توتر الحزام واضبطه على الفور لتجنب المزيد من المشاكل والأضرار.

ضبط توتر حزام النقل

تختلف طرق ضبط التوتر حسب نوع الحزام الناقل. تشمل طرق الضبط الشائعة:

براغي جاك

jack-screw tension device on a conveyor

توتير براغي جاك هو الطريقة الأكثر شيوعًا. يمكنك العثور على براغي جاك في كل طرف من الأسطوانة، من خلال تدوير البرغي يمكنك دفع كتلة المحمل نحو الطرف وإضافة توتر إلى الحزام.

على الرغم من بساطته، إلا أن توتر برغي الرافعة له بعض العيوب، مثل زيادة خطر الشد الزائد وفترة صيانة أطول. أحيانًا قد يكون من الصعب الوصول إلى برغي الرافعة وضبطه أيضًا. مع تمدد الحزام على مر الزمن، يتطلب الأمر تعديلات منتظمة لتوتر الحزام وتتبع الحزام.

ذيل قابل للرفع

tip-up tail conveyor belt tension adjustment

مع ذيل قابل للرفع، يتم وضع الأسطوانة النهائية للناقل على جهاز محوري يرفع الأسطوانة فوق الإطار. نظرًا لأن الذيل يمكن ضبطه على موضع واحد فقط، فإن التعديل مطلوب مع مرور الوقت.

هوائي أو زنبركي

Pneumatic-screw tension device on a conveyor

لأنظمة النقل الثقيلة، توصي شركة تصنيع أحزمة النقل KCB باستخدام أجهزة توتر هوائية أو زنبركية. تستخدم هذه الطريقة بكرات إضافية على الجانب السفلي من الحزام متصلة بأسطوانة هوائية أو آلية تعمل بالزنبرك.

تشمل فوائد الشد الهوائي / الزنبركي:

  • يوفر توتراً متسقاً ومتوازياً حيث تتكيف الأسطوانة/النوابض تلقائياً مع تمدد الحزام بمرور الوقت.
  • مثالي لنقل الأحمال الثقيلة على أحزمة النقل الطويلة والمتينة.
  • يُزيل الحاجة إلى التعديلات اليدوية المتكررة للتوتر المطلوبة مع طرق الاسترجاع الأساسية.
  • يتم تحريك نهايات بكرة التوتر السفلي بالتساوي لتوزيع متساوٍ لقوى التوتر عبر عرض الحزام.
  • يقلل من مشاكل تتبع الحزام والأضرار المحتملة الناتجة عن الشد غير الصحيح.

لتحقيق الأداء الأمثل وطول عمر أنظمة النقل الكبيرة، فإن تقنية شد الحزام المفضلة هي الشد الهوائي/الزنبركي.

ترس وعمود

rack and pinion belt tensioning device

تعتبر تقنية شد حزام النقل باستخدام الترس والعتلة طريقة مدمجة وسهلة الوصول. تتضمن هذه الطريقة تركيب جهاز ترس وعتلة على جانب إطار الناقل، مما يمكّن المشغلين من شد الأحزمة يدويًا دون التأثير على التتبع.

فوائد توتر الرف والسن:

  • يتيح شدًا يدويًا دقيقًا عبر تروس التاج.
  • حد أدنى من خطر الشد الزائد مقارنة بأساليب الاسترجاع الأساسية.
  • تعمل نتوءات الرف كأدلة للتوتر - تشير المحاذاة إلى النتوء الأول إلى التوتر المثالي.
  • تصميم بسيط ومنخفض الارتفاع يناسب إطارات الناقل المدمجة.

الاعتبارات:

  • يتطلب إعادة توتر دورية لاستيعاب تمدد الحزام مع مرور الوقت.
  • تشير المحاذاة إلى الشق الثاني في الرف إلى الحاجة لاستبدال الحزام بشكل عاجل.

مع سهولة التركيب والوصول إلى التوتر، توفر أجهزة الترس والتجهيز توتراً موثوقاً للأحزمة لأنظمة النقل الخفيفة إلى المتوسطة.

اعتبارات إضافية تحافظ على سير ناقلك بسلاسة:

طول حزام النقل المناسب

إشارة إلى دليل سريع لقياس وحساب طول حزام النقل لقياس طول الحزام وحسابه.

تدريب مناسب للمشغلين

  • يجب تدريب المشغلين على كيفية فحص وضبط توتر الحزام باستخدام الطرق المناسبة لذلك الناقل المحدد. يساعد ذلك في منع التوتر غير الصحيح الذي قد يؤدي إلى مشاكل.
  • يجب على المشغلين فهم مستويات التوتر المناسبة والحدود لتجنب الشد الزائد.
  • قد تكون هناك حاجة لتدريب تجديدي مع تحديث المعدات.

التوتر أثناء التركيب

  • يجب ضبط توتر الحزام بدقة قبل التشغيل الأول باستخدام الطريقة الموصى بها من قبل الناقل.
  • بعد 24 ساعة، تحقق من التوتر مرة أخرى لأن الحزام سيبدأ في "التثبيت" وغالبًا ما يتم تقليل التوتر الأولي.
  • تحقق واضبط التتبع في نفس الوقت. يمكن أن يتأثر التتبع إذا كانت التوترات بعيدة جدًا عن المستوى المطلوب.

العوامل البيئية

  • يمكن أن تؤثر درجة الحرارة ومستويات الحمل والرطوبة على خصائص السلسلة وسلوكها بمرور الوقت. قد تحتاج الشد إلى تعديل دوري للتعويض.
  • في البيئات الحارة، يمكن أن يحدث تمدد الحزام بسرعة. قد يُنصح بإجراء فحوصات توتر أكثر تكرارًا.
  • يمكن أن يؤدي امتصاص الرطوبة في البيئات الرطبة إلى زيادة طول الحزام.

العناية المناسبة بأجهزة الاسترجاع

  • يجب فحص أجهزة السحب للتآكل وتزييتها/صيانتها بشكل صحيح وفقًا لتوصيات الشركة المصنعة.
  • يمكن أن يؤدي فشل الرفع إلى تخفيف الضغط بسرعة وتلف المعدات.
المشاركة السابقة
Next post

اترك تعليقًا

جميع تعليقات المدونة يتم فحصها قبل النشر

شكراً للاشتراك!

تم تسجيل هذا البريد الإلكتروني!

تسوق المظهر

اختر الخيارات

خيار التعديل

اختر الخيارات

this is just a warning