Ein schneller Leitfaden zur Auswahl des perfekten Förderbands für die Holzverarbeitung
In der Holzverarbeitungsindustrie spielen Förderbänder eine entscheidende Rolle, um die nahtlose Bewegung von Materialien in den verschiedenen Produktionsphasen zu gewährleisten. Vom Zerkleinern über das Fodermen, Vorpressen und Entlüften ist die Auswahl des geeigneten Förderbands entscheidend, um die Effizienz zu optimieren und eine hohe Qualität der Produkte aufrechtzuerhalten. In diesem Artikel werden wir die wesentlichen Überlegungen bei der Auswahl eines Förderbands für die Holzverarbeitung, z.B. bei der Produktion und Verarbeitung von Spanplatten, Kunststoffen, Holzfußböden und Sperrholz, untersuchen.
Verarbeitungsstufen, die von unserem Förderband profitieren können, umfassen:
Holzspäne:
Der Zerkleinerungsprozess ist der erste Schritt in der Holzverarbeitung, bei dem Stämme, Baumäste und recycelte Materialien in Holzspäne/Partikel umgewandelt werden. Antriebsriemen werden hier verwendet, um die Energie vom Motor zu den Klingen zu übertragen. Riemen aus Polyamid sind ideal für diese Anwendung, da sie eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Stoßbelastungen bieten und eine effizientere Energieübertragung gewährleisten sowie einen gleichmäßigen Spanabtrag sicherstellen.
Materialprüfung
Wenn sie vorbereitet sind, werden die Materialien transportiert und in hochwertiges Material für die Plattenproduktion und abgelehnte Materialien für alternative Verwendungen sortiert. Geeignete Förderbänder für diese Verarbeitungsstufe sind Gewebebänder, die mit Polyvinylchlorid (PVC) or thermoplastisches Polyurethan (TPU)Diese Förderbänder haben eine lange Lebensdauer und erfordern aufgrund der langsamen und einfachen Verarbeitung in dieser Phase nur minimalen Wartungsaufwand.
Panelbildung:
Während der Formungsphase werden hochwertige Holzfasern und -partikel zu Platten (MDF, MDP, Sperrholz, OSB…) geformt. Mit TPU beschichtete Gewebebänder sind eine ausgezeichnete Wahl, um die langen Förderstrecken und hohen Lasten in dieser Phase zu bewältigen. Diese Bänder bieten chemische Beständigkeit und ermöglichen es, den harten Verarbeitungsanforderungen bei unterschiedlichen Geschwindigkeiten standzuhalten.
Pressen:
Die Pressphase umfasst das Verdichten der rohen plattierten Matte vor der thermischen Verarbeitung. Um dem hohen Druck und der in dieser Phase ausgeübten Kraft standzuhalten, sind Förderbänder mit außergewöhnlicher Verschleißfestigkeit erforderlich. Gürtel mit Aramidgewebe als Traktionsschicht, bieten Sie die notwendige Stärke und Haltbarkeit, bieten Sie verbesserte Abriebfestigkeit und verlängerte Lebensdauer.
Entgasung:
Entlüftung ist ein kritischer Schritt in der Holzverarbeitung, bei dem Luft aus den Holzfasern entfernt wird, was zu homogenen und einheitlichen Oberflächen führt. Drahtgitterbänder, insbesondere solche aus Polyester, werden häufig für eine effiziente Luftentfernung verwendet. Die spezifischen Webmuster dieser Bänder ermöglichen kontrollierte Luftstromraten, die eine konsistente Entlüftung und optimale Plattenqualität gewährleisten.
Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der engen Zusammenarbeit mit Hunderten von Gurtdealern und -distributoren, die direkt an Holzverarbeitungsbetriebe liefern, innoviert und produziert KCB weiterhin hochwertige Holzverarbeitungsbänder für die gesamten Produktions- und Verarbeitungsprozesse. Schau sie dir an!
Neben den handelsüblichen Holzverarbeitungsförderbändern bieten wir auch Förderbänder an Anpassungsservice um 100% Ihren Anforderungen gerecht zu werden! Kontaktieren Sie uns jetzt, um die Unterschiede zu erleben, die wir machen können!