Cómo comprobar y ajustar la tensión de la cinta transportadora
La tensión adecuada del cinturón previene daños
Mantener la tensión adecuada es crítico para el rendimiento y la vida útil de la cinta transportadora. Un alto porcentaje de problemas en las instalaciones de producción de hoy en día proviene en realidad de un nivel inadecuado de tensión entre la cinta y el rodillo - Cintas que están demasiado sueltas se deslizarán y no seguirán el camino correctamente. Mientras que las cintas demasiado tensas pueden causar daños a la cinta y/o a otros componentes del transportador, lo que resulta en un tiempo de inactividad y reparaciones innecesarias.
Este artículo te guiará para verificar y ajustar la tensión óptima del cinturón para tu transportador.
¿Cuál es la tensión óptima de la correa para su transportador entonces?
El principio es encontrar el equilibrio adecuado que mantenga su sistema de transporte funcionando de la mejor manera, sin deslizamiento de la correa. Una tensión insuficiente puede dificultar mantener la correa en su lugar, mientras que una tensión excesiva puede provocar estrés en el sistema de transporte, como en las poleas y los rodillos.
la mayoría de los casos, se recomienda ajustar la tensión del cinturón a la más baja posible que no cause deslizamiento, para minimizar el desgaste innecesario.
Determinar el nivel correcto de tensión del cinturón puede ser un desafío, ya que varía según el ancho del transportador. Por ejemplo, un cinturón de 15 cm puede necesitar 5.5 kg/cm, mientras que un cinturón más ancho de 60 cm puede requerir 11 kg/cm. Por lo tanto, los equipos de mantenimiento deben tener precaución al seguir de cerca las pautas del fabricante al ajustar la tensión del cinturón del transportador.
¿Cómo saber si la tensión de tu correa está desajustada?
Para determinar si su cinta transportadora no está correctamente tensada, obsérvela en busca de irregularidades. La tensión o el seguimiento incorrectos pueden causar:
- desalineación regular
- deslizamiento de la correa
- paradas frecuentes
- ruidos de chirrido o rechinido
- cordones deshilachados
- bordes rizados o en forma de copa
- desgaste desigual
- residuos de la correa debajo de la máquina.
Si se observan alguno de estos problemas, verifique la tensión del cinturón y ajústelo de inmediato para evitar más problemas y daños.
Ajustando la tensión de la cinta transportadora
Los métodos para el ajuste de tensión varían según el tipo de transportador. Los métodos de ajuste comunes incluyen:
Tornillos de gato
El tensado con tornillo de gato es el método más común. Puedes encontrar tornillos de gato en cada extremo de un rodillo; al girar el tornillo, puedes empujar el bloque de rodamiento hacia el extremo y añadir tensión a la correa.
Aunque es lo suficientemente simple, el tensado con tornillo de gato tiene algunas desventajas, como un mayor riesgo de sobretensado y un período de mantenimiento más largo. A veces, también puede ser un desafío acceder y ajustar el tornillo de gato. A medida que la correa se estira con el tiempo, requiere ajustes regulares para el tensado y el seguimiento de la correa.
Cola levantada
Con cola levantada, el rodillo final del transportador se coloca en un dispositivo de pivote que eleva el rodillo por encima del marco. Dado que la cola solo se puede ajustar a una posición, se requiere ajuste con el tiempo.
Neumático o Resorte
Para sistemas de transporte de alta resistencia, el fabricante de cintas transportadoras KCB recomienda dispositivos de tensión neumáticos o de resorte. Este método utiliza rodillos adicionales en la parte inferior de la cinta conectados a un cilindro neumático o un mecanismo de resorte.
Los beneficios del tensado neumático/por resorte incluyen:
- Proporciona una tensión constante y paralela, ya que el cilindro/suspensiones se adaptan automáticamente al estiramiento de la correa con el tiempo.
- Ideal para transportadores de mayor longitud y resistencia que transportan cargas sustanciales.
- Elimina la necesidad de ajustes manuales de tensión frecuentes requeridos con métodos de recogida básicos.
- Igualmente mueve los extremos del rodillo de tensión inferior para una distribución uniforme de las fuerzas de tensión a lo largo del ancho de la correa.
- Reduce los problemas de alineación del cinturón y el daño potencial por una tensión inadecuada.
Para un rendimiento óptimo y una larga vida útil de los sistemas de transporte a gran escala, la tensión neumática/por resorte es la técnica de tensión de correa preferida.
Engranaje y Cremallera
El sistema de cremallera y piñón es una técnica de tensado de cintas transportadoras compacta y de fácil acceso. Este método implica la instalación de un dispositivo de cremallera y piñón en el lado del marco de la cinta transportadora, lo que permite a los operadores tensar las cintas manualmente sin afectar el seguimiento.
Beneficios del tensado de cremallera y piñón:
- Permite un tensado manual preciso a través del engranaje de piñón.
- Riesgo mínimo de sobre-tensión en comparación con los métodos básicos de recogida.
- Las muescas del estante sirven como guías de tensión - alinearse con la primera muesca indica la tensión ideal.
- Diseño simple y de bajo perfil que se adapta a marcos de transportadores compactos.
Consideraciones:
- Requiere re-tensado periódico para acomodar la elongación de la correa con el tiempo.
- La alineación con la segunda muesca del soporte indica la necesidad de un reemplazo inminente del cinturón.
Con una fácil instalación y acceso a la tensión, los dispositivos de cremallera y piñón proporcionan una tensión de correa confiable para sistemas de transporte de carga ligera a media.
Consideraciones Adicionales Que Mantienen Su Transportador Funcionando Sin Problemas:
Longitud de cinta transportadora justa
Refiérase a Una Guía Rápida Para Medir y Calcular la Longitud de la Banda Transportadora para la medición y cálculo de la longitud del cinturón.
Capacitación adecuada para operadores
- Los operadores deben ser capacitados en cómo inspeccionar y ajustar la tensión de la correa utilizando los métodos adecuados para ese transportador específico. Esto ayuda a prevenir una tensión inadecuada que podría llevar a problemas.
- Los operadores deben entender los niveles y límites de tensión adecuados para evitar la sobre-tensión.
- Puede ser necesario un entrenamiento de actualización a medida que se actualiza el equipo.
Tensado Durante la Instalación
- La tensión del cinturón debe ajustarse con precisión antes de la operación inicial utilizando el método recomendado por el transportador.
- Después de 24 horas, vuelve a verificar la tensión porque la correa se "asentará" y la tensión inicial a menudo se reduce.
- Verifica y ajusta el seguimiento al mismo tiempo. El seguimiento puede desajustarse si la tensión está muy desbalanceada.
Factores Ambientales
- La temperatura, los niveles de carga y la humedad pueden afectar las propiedades y el comportamiento de la correa con el tiempo. La tensión puede necesitar ajustes periódicos para compensar.
- entornos calurosos, la elongación del cinturón puede ocurrir rápidamente. Se pueden aconsejar verificaciones de tensión más frecuentes.
- La absorción de humedad en ambientes húmedos puede aumentar la longitud del cinturón.
Cuidado Adecuado de Dispositivos de Recogida
- Los dispositivos de recogida deben ser inspeccionados por desgaste y lubricados/mantenidos adecuadamente según las recomendaciones del fabricante.
- La falla de los tensores puede llevar a una rápida descompresión y daño en el equipo.